东莞铸造厂铸铜表面的堆焊堆焊焊接工艺及焊接过程

一、焊前准备：堆焊工件表面不得有气孔、夹渣、包砂、裂纹等缺陷，如有上述缺陷须经补焊清除后再粗车方可堆焊。如果堆焊表面有油和水分，可用气焊焊炬进行烘烤，并用钢丝刷清除。本浇注合格后的水套堆焊表面需经加工后，再对待堆焊表面进行堆焊。

二、焊前预热：利用自制加热炉进行整体加热。加热炉由加热炉壳体（箱式焊接体）、远红外线加热片（6kW/组；共2组，即12kW）、加热炉电源（选择500A交流弧焊机电源）组成。

将带堆焊的铸铜块放置于小加热炉内，调整好位置，然后覆盖加热炉炉盖，打开电源开关进行送电加热。750～800℃加热1h后，打开加热炉盖利用测温枪进行温度检测，当温度加热至表750～800℃温度后，保持加热状态，准备施焊。

三、焊接设备：由于水套表面堆焊前需预热到750～800℃再进行堆焊,焊接环境十分恶劣,因此我们采用自动式机器人进行MIG焊接, 利用自动切割机器人，将机器人的手臂最前端夹持的割炬更换为MIG焊枪装置，调整位置并固定好，利用耐热石棉布缠绕包缚好机器人的手臂和焊枪，成为自动MIG焊接机器人。

改造焊枪点火起弧开关，设置外接控制线和启动开关，将焊枪点火起弧开关通过引线实现手动遥控。焊前，焊枪不点火。程序员对机器人进行电脑编程，调整焊枪移动速度，将焊接轨迹过程进行编程并存储。然后按编好的程序，实施机器人轨迹焊前预演，检查程序及焊枪轨迹走位情况；各项调整好后，准备施焊。

东莞市大唐金属制品有限公司自2009年创立以来，本着“质量第一，服务至上”的服务宗旨和“诚信务实，追求卓越”的经营理念，一步一个台阶，稳步发展，产品制造质量和售后服务水平在业界拥有较高的声誉。本厂主要生产产品有各类机床铸件、注塑型铸件等，生产设备有3T中频炉2台、树脂砂和消失模生产线，产品面向全国，远销台湾、香港、韩国等地区。

【浏览次数: 】【加入时间:2021/12/16 9:19:52 】【关闭本页】

上一个产品东莞铸造厂铸铝件面临有哪些技术问题

下一个产品东莞铸造厂铸件的设计内浇道知识介绍

产品分类

联系我们

首页 >> 新闻中心 >> 行业新闻

东莞铸造厂 铸铜表面的堆焊堆焊焊接工艺及焊接过程

东莞铸造厂铸铜表面的堆焊堆焊焊接工艺及焊接过程