东莞铸造厂浇注温度知识介绍

1.过高的浇注温度会大大增加废品的比例

注入温度太高会增加沙子，特别是复杂的砂芯中的灰铸铁件。浇注温度大于1420时废品率增加，浇注温度为1460时废品率达到百分之50，生产中采用感应炉可以很好地调节撤退温度。

2.注射温度过低时可能出现的缺陷

(1)硫化锰气体孔位于灰铸铁件表面之下，主要位于灰铸铁件表面之上，直径约2 ~ 6毫米，这种硫含量和适当的钚含量可以大大提高撤退的纯净度，有效地预防这种缺陷的发生。

(2)由岩芯气体引起的孔隙度和孔隙度往往是由于岩芯空气不畅而引起的。在核心制作过程中，砂芯往往在芯盒内硬化，砂芯内的透气孔数量往往不足。为了形成通风孔，核心固化后可以进一步钻孔。

(3)液体残渣处理后，灰铸铁件表面下有单个孔，孔的直径一般为1 ~ 3毫米。浇注温度超过1380时，铸件上没有发现缺陷，浇注温度应控制在1380至1420之间。值得注意的是，改变浇注系统设计并不能消除缺陷，因此这种缺陷的原因是浇注温度低，在恢复中形成五金。

东莞市大唐金属制品有限公司自2009年创立以来，本着“质量第一，服务至上”的服务宗旨和“诚信务实，追求卓越”的经营理念，一步一个台阶，稳步发展，产品制造质量和售后服务水平在业界拥有较高的声誉。本厂主要生产产品有各类机床铸件、注塑型铸件等，生产设备有3T中频炉2台、树脂砂和消失模生产线，产品面向全国，远销台湾、香港、韩国等地区。

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