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东莞铸造厂 砂型铸造设计注意的问题

       室壁厚度
 
  在砂型铸造中,体积与表面积之比是获得均匀凝固和避免型腔形成的关键。凝固与体积/表面积比的平方成正比。体积比表面积小的铸件比体积比表面积大的铸件凝固速度快。
 
  最好/建议使用肋和角撑板,而不是增加总厚度或在承重位置增加较厚的截面。这些不仅增加了强度,而且减少了局部厚壁,并有助于熔融材料流动。孤立的厚截面也会导致应力集中,导致收缩和撕裂。
 
  圆角与斜角
 
  铸件和模具材料的冷却特性对砂型铸件的质量有重要影响。交叉点和拐角处的锐角产生局部热点,并提供应力集中的来源。这会导致铸件在生产过程中和生产后变形、收缩和撕裂,因此应通过圆角半径消除。
 
  交叉口设计
 
  由于砂型铸造是一种近净形状制造技术,零件的形状往往非常复杂,并且包含许多连接。这些连接通常分为五种类型,即L、X、V、Y和X-T连接。
 
  它们会产生局部质量浓度,从而产生收缩、撕裂和裂缝等缺陷。理想情况下,这些连接点的设计应减少或消除局部质量浓度。
 
  铸造余量
 
  大多数金属,如钢、铝、镁、锌和铜,在凝固时会收缩,需要仔细考虑和管理。收缩量取决于材料的冰点和产品的体积与表面积之比。
 
  两个砂型铸件的配合面应增加加工余量,接口处应避免弯边。

 
东莞市大唐金属制品有限公司自2009年创立以来,本着“质量第一,服务至上”的服务宗旨和“诚信务实,追求卓越”的经营理念,一步一个台阶,稳步发展,产品制造质量和售后服务水平在业界拥有较高的声誉。本厂主要生产产品有各类机床铸件、注塑型铸件等,生产设备有3T中频炉2台、树脂砂和消失模生产线,产品面向全国,远销台湾、香港、韩国等地区。
公司专业生产:木工机、雕铣机、加工中心、模切机、注塑机等各类机械铸件

 
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