东莞铸造厂精密铸件的冒口确定方法介绍

1、冒口应设置在铸件热节的上方(顶冒口)或旁侧(边冒口)，不应设置在铸件受力的部位，防止组织粗大而降低力学性能。

　　2、冒口应尽量设置在铸件最高、最厚的部位，尽量用一个冒VI同时补缩几个热节。对于低处的热节或同一水平面上离冒口较远的热节可补贴或冷铁，以保证顺序凝固和补缩通道畅通。

　　3、在满足补缩作用的前提下，冒口应尽可能设在加工面上，减少清理冒口根部的工作量和降低能源消耗。

　　4、冒口位置应与合金液引入位置相配合，最好安置在内浇道上，使金属液通过冒口进入型腔，不仅对冒口有预热作用，同时在充填过程中还起一定的挡渣作用。

　　5、冒口的安置不应使精密铸造上热量过分集中，否则，不仅会使疏松加重，还会产生热裂。

东莞市大唐金属制品有限公司自2009年创立以来，本着“质量第一，服务至上”的服务宗旨和“诚信务实，追求卓越”的经营理念，一步一个台阶，稳步发展，产品制造质量和售后服务水平在业界拥有较高的声誉。本厂主要生产产品有各类机床铸件、注塑型铸件等，生产设备有3T中频炉2台、树脂砂和消失模生产线，产品面向全国，远销台湾、香港、韩国等地区。

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