产品分类
联系我们
东莞市大唐金属科技有限公司
公司地址:东莞市道滘镇永庆第二工业区
公司电话:0769-88382525/88381893
公司传真:0769-88831030
公司Q Q:3259823649
公司Q Q:3259823649
公司邮箱:dgxinquan@126.com
QQ邮箱:3259823649@qq.com
QQ邮箱:3259823649@qq.com
联系手机:
蒋先生 13509816025
蒋先生 13509816025
祝小姐 18122806808
祝先生 13007463337
首页 >> 新闻中心 >> 行业新闻
东莞铸造厂 确定浇注位置
(1)铸件的重要工作面或主要加工面朝下或位于侧面。浇注时金属液中的气体、熔渣及铸型中的砂粒会上浮,有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷,而铸件下部出现缺陷的可能性小,组织较致密。如图所示机床床身的浇注位置,应将导轨面朝下,以保证该重要工作面的质量。如图所示的卷扬筒,其圆周面的质量要求较高,采用立浇方案,可使圆周面处于侧面,保证质量均匀一致。 如图机床床身的浇注位置,应将导轨面朝下,以保证该重要工作面的质量。
铸造
(2)铸件的大平面朝下或倾斜浇注。由于浇注时炽热的金属液对铸型的上部有强烈的热辐射,引起顶面型砂膨胀拱起甚至开裂,使大平面出现夹砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用倾斜浇注的方法可避免大平面产生铸造缺陷。下图为平板铸件的浇注位置。
(3)铸件的薄壁朝下、侧立或倾斜。 为防止铸件的薄壁部位产生冷隔、浇不到缺陷,应将面积较大的薄壁置于铸件的下部,或使其处于侧壁或倾斜位置。
(4)铸件的厚大部分应放在顶部或在分型面的侧面。主要目的是便于在厚处安放冒口进行补缩,如图阀体的冒口补缩和图卷扬筒的重要面位于侧面所示。
【 浏览次数: 】 【 加入时间:2020/7/22 20:28:51 】 【 关闭本页 】
上一个产品 东莞铸造厂 铸铁热处理介绍