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东莞铸造厂 确定浇注位置

      (1)铸件的重要工作面或主要加工面朝下或位于侧面。浇注时金属液中的气体、熔渣及铸型中的砂粒会上浮,有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷,而铸件下部出现缺陷的可能性小,组织较致密。如图所示机床床身的浇注位置,应将导轨面朝下,以保证该重要工作面的质量。如图所示的卷扬筒,其圆周面的质量要求较高,采用立浇方案,可使圆周面处于侧面,保证质量均匀一致。 如图机床床身的浇注位置,应将导轨面朝下,以保证该重要工作面的质量。
铸造
  (2)铸件的大平面朝下或倾斜浇注。由于浇注时炽热的金属液对铸型的上部有强烈的热辐射,引起顶面型砂膨胀拱起甚至开裂,使大平面出现夹砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用倾斜浇注的方法可避免大平面产生铸造缺陷。下图为平板铸件的浇注位置。
 
  (3)铸件的薄壁朝下、侧立或倾斜。 为防止铸件的薄壁部位产生冷隔、浇不到缺陷,应将面积较大的薄壁置于铸件的下部,或使其处于侧壁或倾斜位置。
 
  (4)铸件的厚大部分应放在顶部或在分型面的侧面。主要目的是便于在厚处安放冒口进行补缩,如图阀体的冒口补缩和图卷扬筒的重要面位于侧面所示。

 
东莞市大唐金属制品有限公司自2009年创立以来,本着“质量第一,服务至上”的服务宗旨和“诚信务实,追求卓越”的经营理念,一步一个台阶,稳步发展,产品制造质量和售后服务水平在业界拥有较高的声誉。本厂主要生产产品有各类机床铸件、注塑型铸件等,生产设备有3T中频炉2台、树脂砂和消失模生产线,产品面向全国,远销台湾、香港、韩国等地区。
公司专业生产:木工机、雕铣机、加工中心、模切机、注塑机等各类机械铸件

 
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