东莞铸造厂铸造的熔炼工艺介绍

1)根据铸件技术要求所规定的合金牌号，可查出合金的化学成分范围，从中选定化学成分;

2)根据元素的烧损率和成分要求，进行配料计算，得出各种炉料的加入量，并选择炉料。若炉料受到污染，则需要进行处理，保证所有的炉料清洁、无锈，并在投料前进行预热;

3)检查和准备化用具，涂刷涂料，并预热，防止气体、夹杂物和有害元素的污染;

4)加料。一般加料顺序为:回炉料、中间合金和金属料，低熔点易氧化的金属料，如镁，在炉料熔化之后加入;

5)为了减少合金液的吸气和氧化的污染，应尽快熔化，防止过热，根据需要，有的合金液须加覆盖剂保护;

6)炉料熔化后，进行精炼处理，以净化合金液，并进行精炼效果的检验;

7)根据需要，进行变质处理和细分组织处理以提高性能，并检验处理效果;

8)调整温度，进行浇注。有的合金在浇注前要进行搅拌，以防发生比重偏析。

东莞市大唐金属制品有限公司自2009年创立以来，本着“质量第一，服务至上”的服务宗旨和“诚信务实，追求卓越”的经营理念，一步一个台阶，稳步发展，产品制造质量和售后服务水平在业界拥有较高的声誉。本厂主要生产产品有各类机床铸件、注塑型铸件等，生产设备有3T中频炉2台、树脂砂和消失模生产线，产品面向全国，远销台湾、香港、韩国等地区。

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