东莞重力铸造 铸造的关键过程跟特殊过程介绍

为“对产品质量起决定性作用，决定产品关键质量特性的工序”。此处的“产品”不只是最终成品——铸件，也包括中间产品，如：模料、型(芯)砂、铸型、模具、型壳、金属液、涂料等。精密铸造企业的关键过程(工序)一般分布在“生产和服务提供过程”。主要包括：

1)决定铸件最终形状、尺寸精度、表面粗糙度、重量偏差、机械加工余量等质量特性的工序，如：砂型铸造的造型制芯工序；熔模铸造的蜡模制造及组合工序等。

2)决定铸件材质性能(成分、金相、力学性能及其他重要使用性能)的工序，如：配料熔炼工序、炉前处理工序、热处理工序等。

3)决定铸件内部和表面缺陷(缩松、气孔、裂纹、夹渣、偏析等)有无或多少的工序，如：熔炼工序、炉前处理工序、浇注工序，熔模铸造的型壳硬化及焙烧工序等。

2．特殊过程(工序)

为“对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程(工序)”，全部分布于“生产和服务提供过程”。机电行业习惯将整个精密铸造过程归人“特殊过程”。铸造企业应结合自身特点，进一步按工序评价确定。下述工序应属特殊过程：熔炼、炉前处理、下芯合箱、浇注、热处理、焊补、浸渗、型壳干燥硬化、型壳焙烧等。

 

东莞市大唐金属制品有限公司自2009年创立以来，本着“质量第一，服务至上”的服务宗旨和“诚信务实，追求卓越”的经营理念，一步一个台阶，稳步发展，产品制造质量和售后服务水平在业界拥有较高的声誉。本厂主要生产产品有各类机床铸件、注塑型铸件等，生产设备有3T中频炉2台、树脂砂和消失模生产线，产品面向全国，远销台湾、香港、韩国等地区。

 

公司专业生产：木工机、雕铣机、加工中心、模切机、注塑机等各类机械铸件